ग्लाइऑक्सिलिक एसिड की उत्पादन विधि

यह विधि ग्लाइऑक्सिल एसिड प्राप्त करने के लिए कुछ शर्तों के तहत ग्लाइऑक्सल के एल्डिहाइड समूह को कार्बोक्सिल समूह में ऑक्सीकरण करने के लिए एक ऑक्सीकरण एजेंट का उपयोग करती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ऑक्सीकरण विधियों में नाइट्रिक एसिड ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण, वायु या ऑक्सीजन ऑक्सीकरण, क्लोरीन ऑक्सीकरण, सोडियम हाइपोक्लोराइट ऑक्सीकरण, हाइड्रोजन पेरोक्साइड ऑक्सीकरण इत्यादि शामिल हैं। उनमें से, नाइट्रिक एसिड ऑक्सीकरण विधि वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया मार्ग है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

हालाँकि, इस विधि को संचालित करने में परेशानी होती है, बहुत सारे विलायक की खपत होती है, उपकरण आसानी से खराब हो जाते हैं और गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनते हैं। वर्तमान में, कई विदेशी कंपनियों ने नाइट्रिक एसिड ऑक्सीकरण में सुधार किया है और नई ग्लाइऑक्सल वायु या ऑक्सीजन ऑक्सीकरण विधियों और इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं को विकसित किया है, जो बड़ी संख्या में प्रदूषकों की उत्पत्ति से बचते हैं और स्पष्ट अनुप्रयोग लाभ हैं।

विकास के दृष्टिकोण से, ग्लाइऑक्सल उत्पादन तकनीक की प्रगति, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी के साथ, ग्लाइऑक्सल विधि में अच्छी विकास क्षमता है।

मैलिक एनहाइड्राइड ओजोनेशन विधि में मैनिक एनहाइड्राइड को मेथनॉल या फॉर्मिक एसिड में घोलना, ऑक्सीजन के साथ ओजोन को पतला करना और 10 डिग्री से नीचे ओजोनेशन प्रतिक्रिया करना है। ओजोनाइड्स को विघटित करने के लिए उत्प्रेरक हाइड्रोजनीकरण या जिंक पाउडर कटौती का उपयोग करें, हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरक या जिंक स्लैग को अलग करें, हाइड्रोलाइज करें और ग्लाइऑक्सिलिक एसिड के तैयार उत्पाद को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त विलायक को वाष्पित करें।

1990 के दशक में, ऑस्ट्रियाई लिंज़ कंपनी ने मैलिक एनहाइड्राइड के ओजोन ऑक्सीकरण के माध्यम से जीओए का उत्पादन करने के लिए एक उपकरण बनाया। इस विधि की उपज 90% से अधिक है, और उप-उत्पाद कार्बन डाइऑक्साइड और थोड़ी मात्रा में ऑक्सालिक एसिड हैं। लाभ यह है कि उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है, ठोस उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान "तीन अपशिष्ट" उत्सर्जन छोटे होते हैं। नुकसान ओजोन उत्पादन के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं, विशाल उपकरण निवेश, उच्च बिजली खपत और उच्च उत्पादन लागत हैं। हालांकि मेनिक एनहाइड्राइड ओजोन ऑक्सीकरण विधि वर्तमान में सबसे उन्नत विधि है, अपने विशाल निवेश और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं के कारण, यह मेरे देश की वर्तमान राष्ट्रीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है और हमारे देश में औद्योगीकरण हासिल करना आसान नहीं है।

निष्कर्ष एवं सुझाव

हाल के वर्षों में, उच्च उत्पाद कीमतों और उच्च मुनाफे के साथ, ग्लाइऑक्सिलिक एसिड बाजार बहुत गर्म रहा है। कई घरेलू कंपनियों ने कारखानों के निर्माण में निवेश किया है। हालाँकि, चूंकि उच्च मूल्यवर्धित बढ़िया रासायनिक उत्पादों में बहुत उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए GOA इकाई का निर्माण या विस्तार करते समय, तकनीकी स्तर में सुधार, उत्पाद के रंग में सुधार, उत्पाद की शुद्धता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। गोवा के उत्पादन और डाउनस्ट्रीम उत्पादों के विकास के लिए एक अच्छी नींव रखने के लिए कड़ी मेहनत करें।

हालाँकि देश और विदेश में GOA के उत्पादन की कई विधियाँ हैं, लेकिन आर्थिक और पर्यावरणीय कारकों के कारण ग्लाइऑक्सल नाइट्रिक एसिड ऑक्सीकरण प्रक्रिया समाप्त हो जाएगी। कम प्रदूषण और अधिक परिपक्व तकनीक के साथ ग्लाइऑक्सल गैर-नाइट्रिक एसिड ऑक्सीकरण विधि, ऑक्सालिक एसिड इलेक्ट्रोलाइटिक कमी विधि और ग्लाइऑक्सल इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण विधि भविष्य में उच्च गुणवत्ता वाले जीओए के संश्लेषण के लिए विकास की प्रवृत्ति बन जाएगी।